|
|
高溫還原對水霧化鐵粉壓縮性的影響 |
來源:粉末冶金材料科學與工程 更新時間:2013-06-05 18:11:32 瀏覽次數: |
|
|
壓制成型是粉末冶金制品制備工藝中一個重要工序,它是指金屬粉末在壓力作用下被壓縮達到所要求的形狀、密度并使其具有足夠強度的過程。粉末壓縮性即在一定壓制壓力下粉末壓還的密度(或壓制密度),在固相燒結中壓制密度決定了燒結還的密度,而燒結還密度又直接決定了最終燒結體的性能。
影響粉末壓縮性的因素眾多,大致可以分為外加條件的影響和粉末本身性質的影響。外加條件主要包括潤滑劑種類及用量、壓制成型參數(壓制方式、壓制壓力、壓制速率)等;如溫壓、高速壓制、注射成形等工藝對粉末性能的提高。粉末本身性質主要分為物理、化學性能對壓縮性的影響,其中化學性能主要包括粉末化學成分(粉末純度),物理性能主要包括粉末粒度大小及其搭配、粉末形貌、晶粒大小等性質。
中南大學李松林等以萊鋼集團粉末冶金有限公司LAP100.29水霧化鐵粉為原料,在900℃下進行高溫氫氣還原,研究高溫還原處理對水霧化鐵粉的顯微硬度、化學成分、松裝密度、流動性、壓縮性等性質的影響,以期對實際生產起到一定的借鑒和指導作用。結果表明:經900℃高溫氫氣還原處理后的鐵粉純度提高,大部分樣品的流動性提高約2s/50g,松裝密度提高0.1g/cm3左右,壓制密度提高0.1g/cm3以上,而粉末顯微硬度大幅降低至69~89HV。在600MPa下鐵粉壓制密度大部分達到7.15g/cm3以上。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|