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| 珍珠巖工業要求及應用性能指標 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2013-05-30 09:14:04 瀏覽次數： |
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一、工業要求
膨脹珍珠巖原礦的一般工業要求：
(1)膨脹倍數‰>7~10(黑曜巖>3即可)。
(2)容重<80~250kg／m3。
(3)礦石外觀沒有或具有輕微去玻璃化作用，無斑晶或偶見微晶。
(4)化學成分：SiO2 70％±；H2O 4~6％者為佳， Fe2O3+FeO<1％者為優質；Fe203+FeO>1％者為劣質。不同用途膨脹珍珠巖的質量要求，見表1
表1不同用途膨脹珍珠巖質量要求
| 品級 |
礦 石 外 觀 |
容重
kg／m3
|
K
|
K0
|
Fe2O3+FeO/％
|
Na2O／K2O |
用 途 |
I
Ⅱ
Ⅲ |
透明、無品質．無脫玻
半透明、含品質、輕脫玻
不透明、品質、輕(重)脫玻 |
<80
<150 <250 |
>3-3
>2.5
>2.0 |
>15
>8
>3 |
<1.0
<2.0
|
>1
0.5~l
<0.5 |
保溫材料
輕質填料
混凝土細骨料 |
注：表中K代表實驗窒簡易焙燒的膨脹倍數。K0代表工業生產的膨脹倍數。其換算關系式：K0=5.2(K(0.8))。
《JC209-92》對膨脹珍珠巖的堆積密度、質量含水量、粒度和導熱系數以及產品的堆積密度均勻性分別作了規定，見表2和表3。
表2 膨脹珍珠巖的重要物理性質
| 標號 |
堆積密度/kg/m3 |
質量含水量/% |
粒度/% |
導熱系數/W/（m·K）(kcal/m·h·℃) |
| 最大值 |
最大值 |
5mm篩孔篩余量 |
0.15mm篩孔通過 |
平均溫度298±5K
溫度梯度5~10K/cm |
| 最大值 |
最大值 |
最大值 |
| 優等品 |
一等品 |
|
優等品 |
一等品 |
合格品 |
| 70號 |
70 |
2 |
2 |
2 |
4 |
6 |
0.047
(0.040) |
0.049
(0.042) |
0.051
(0.044) |
| 100號 |
100 |
0.052
(0.045) |
0.054
(0.046) |
0.056
(0.048) |
| 150號 |
150 |
0.058
(0.050) |
0.060
(0.052) |
0.062
(0.053) |
| 200號 |
200 |
0.064
(0.056) |
0.066
(0.057) |
0.068
(0.058) |
| 250號 |
250 |
0.070
(0.060) |
0.072
(0.062) |
0.074
(0.064) |
表3膨脹珍珠巖產品的堆積密度均勻性
| 等級 |
堆積密度均勻性 |
| 一等品 |
5袋試樣中最大堆積密度和最小堆積密度與5袋試樣平均堆積密度之差的絕對值不超過5袋試樣平均值的10% |
| 二等品 |
5袋試樣中最大堆積密度和最小堆積密度與5袋試樣平均堆積密度之差的絕對值不超過5袋試樣平均值的15% |
| 合格品 |
5袋試樣堆積密度的平均值應符合表1-2-268-1的規定 |
二、部分珍珠巖制品應用性能指標
1、珍珠巖助濾劑：
《JC849-1999》對珍珠巖助濾劑作了如下具體規定：
珍珠巖助濾劑：是珍珠巖礦砂經高溫煅燒膨脹后再研磨加工制成的助濾劑。按用途，將產品分為食用類（S）和非食用性兩類。前者主要用于酒、糖、醫藥、飲料、食用油、味精等液體的過濾；后者主要用于化工、冶金、環保等工業液體的過濾。
按珍珠巖助濾劑相對流速分為快速型（K）、中速型（Z）和慢速型（M）三種類型。珍珠巖助濾劑的外觀應為白色或淺灰色粉狀物料，性能指標應符合表6的要求；食用類珍珠巖助濾劑的衛生指標應符合表7的要求。
表6珍珠巖助濾劑性能指標
| 項目 |
型號 |
| K |
Z |
M |
| 堆積密度/g/cm3 |
<0.15 |
<0.2 |
<0.25 |
| 相對流速/s/100mL |
<30 |
30~60 |
60~180 |
| 滲透率（Darcy） |
10~2 |
2~0.5 |
0.5~0.1 |
| 懸浮物/% |
≤15 |
≤4 |
≤1 |
| 102μm(150目)篩余物/% |
≤50 |
≤7 |
≤3 |
表7食用類珍珠巖助濾劑的衛生指標
| 項目 |
指標 |
| 水溶物/% |
≤0.2 |
| 鹽酸可溶物/% |
≤2.0 |
| 砷（As）/mg/kg |
≤4.0 |
| 鉛（Pb）/mg/kg |
≤4.0 |
| 燒失量/% |
≤2.0 |
| pH |
6~9 |
| Fe2O3/% |
<2 |
2、膨脹珍珠巖絕熱制品：
《GB/T 10303-2001》對膨脹珍珠巖絕熱制品的規格、性能等作了如下詳細規定：
1．產品分類
按產品密度分為200號、250號、350號。
按產品有無僧水性分為普通型和僧水型（用Z表示）。
產品按用途分為建筑物用膨脹珍珠巖絕熱制品（用J表示）；設備及管道、工業爐窯用膨脹珍珠巖絕熱制品（用S表示）。
2． 形狀
按制品外形分為平板（用P表示）、弧形板（用H表示）和管殼（用G表示）。
3． 等級
膨脹珍珠巖絕熱制品按質量分為優等品（用A表示）和合格品（用B表示）。
4. 產品標記
標記中的順序為產品名稱、密度、形狀、產品的用途、憎水性、長度×寬度（內徑）x厚度、等級、本標準號。
5. 尺寸
平板：長度400 mm~600 mm；寬度200 mm~400 mm，厚度40 mm~100 mm,
弧形板：長度400 mm~600 mm，內徑＞1000 mm;厚度40 mm~100 mm.
管殼：長度400 mm~600 mm；內徑5.7 mm~1000 mm；厚度40 mm~100 mm.
特殊規格的產品可按供需雙方的合同執行，但尺寸偏差及外觀質量應符合膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀質量的規定。
膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀質量應符合表4的要求。物理性能指標應符合表5的要求。
s類產品923 K(6500C）時的勻溫灼燒線收縮率應不大于2%，且灼燒后無裂紋。
憎水型產品的憎水率應不小于98%。
當膨脹珍珠巖絕熱制品用于奧氏體不銹鋼材料表面絕熱時，其浸出液的氯離子、氟離子、硅酸根離子、鈉離子含量應符合GB/T 17393的要求。
摻有可燃性材料的產品，用戶有不燃性要求時，其燃燒性能級別應達到GB 8624中規定的A級（不燃材料）。
表4 膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀質量
| 項目 |
指標 |
| 平板 |
弧形板，管殼 |
| 優等品 |
合格品 |
優等品 |
合格品 |
| 尺寸允許偏差 |
長度/mm |
±3 |
±5 |
±3 |
±5 |
| 寬度/mm |
±3 |
±5 |
- |
- |
| 內經/mm |
- |
- |
+3
+1 |
+3
+1 |
| 厚度/mm |
+3
-1 |
+5
-2 |
+3
-1 |
+5
-2 |
| 外觀質量 |
垂直度偏差/mm |
≤2 |
≤5 |
≤5 |
≤8 |
| 合縫間隙/mm |
- |
- |
≤2 |
≤5 |
| 裂紋 |
不允許 |
| 缺棱掉角 |
優等品：不允許。
合格品：1．三個方向投影尺寸的最小值不得大于10 mm，最大值不得大于投影方向邊長的1/ 3。
2．三個方向投影尺寸的最小值不大于10m m、最大值不大于投影方向邊長 1/ 3 的缺棱掉角總數不得超過4個
注：三個方向投影尺寸的最小值不大于3 mm的棱損傷不作為缺棱，最小值不大于 4 m m 的角損傷不作為掉角 |
| 彎曲度/mm |
優等品：<3，合格品：<5 |
表5 膨脹珍珠巖絕熱制品的物理性能
| 項目 |
指標 |
| 200號 |
250號 |
350號 |
| 優等品 |
合格品 |
優等品 |
合格品 |
合格品 |
| 密度/kg/m |
≤200 |
≤250 |
≤350 |
導熱系數/
W/(m·K) |
298K士2K |
≤0.060 |
≤0.068 |
≤.0.068 |
≤.0072 |
≤0.087 |
| 623K士2K(S類要求此項） |
≤0.10 |
≤0.11 |
≤0.11 |
≤0.12 |
≤0.12 |
| 抗壓強度/MP |
≥0.40 |
≥.030 |
≥0.5 |
≥0.40 |
≥0.40 |
| 抗折強度/MPa |
≥.020 |
- |
≥0.25 |
- |
- |
| 質量含水率/％ |
≤2 |
≤5 |
≤2 |
≤5 |
≤10 |
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| 資料下載： |
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