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| 球磨機加分級機新工藝在重鈣微粉生產中的應用 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2015-01-19 15:23:42 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術網/班建偉）中國是一個礦產大國，有著豐富的礦產物質，尤其是白色非金屬的存儲量巨大。而白色非金屬礦物指的是一種顏色發白或灰白的礦物質，是應用最廣的礦產資源。常見種類包括：石英、大理巖、石蠟等礦物，這些礦物有很強的實用性廣泛應用在建筑行業、造紙行業、涂料行業等。
近年來，非礦粉產品的應用越來越多，消費市場對重鈣類白色非礦粉產品的加工要求也越來越高，尤其是對產品的精細度有了很高的要求，這種形勢下，非礦粉體加工設備和工藝有了一定的進步。超細重鈣粉生產系統新工藝，主要分為兩部分，即超細重鈣粉的串聯生產、二次分級或者多次分級生產工藝，這也是在傳統生產工藝上的創新。該生產工藝具有先進性和可靠性，并且增效較為明顯，已獲得國家實用新型專利證書。
1 重鈣微粉加工設備簡介
由于介質的應用情況不同， 所以研磨的加工設備也不同。如果應用介質進行研磨就需要使用立體磨、氣流磨、輥磨機、機械磨等，如果應用無介質進行研磨就需要使用振動磨、攪拌磨和球形磨。
振動機的生產規模小、耗能高、難以進行產品耗能平攤；球磨機的生產規模大、耗能相對較低、便于產品耗能平攤。所以，這樣看來還是球磨機的使用價值較高，尤其是對產品進行規模化加工時，更是優勢明顯。
氣流磨適用于加工高質量的粉體產品，如加工硅灰石、云母、滑石等。由于物料的硬度較高，所以使用氣流磨可以提高產品的精度。
雷蒙磨主要加工500 目以下的產品。輥磨機適用于加工超細粉體產品，是加工場所應用最為廣泛的設備之一。但是其生產強度較低，只適合于對硬度較低的物料進行加工?，F階段，機械磨被廣泛應用到白色非礦物產品的加工中。
隨著科技的發展和生產質量要求的不斷提升，人們已經開始追求更為節能、高效的生產設備和生產工藝，新的設備和工藝正在被開發和應用。
2 我國重鈣微粉新工藝的發展
現階段，國內外重鈣微粉的生產工藝普遍采用的是球磨機和超細粉級機，這也是國內外生產干粉的主要辦法。這種技術和設備可以大量地生產重鈣微粉，為市場提供更多的粉類產品。但是，產品市場對產品的細度要求較高，該生產工藝系統在生產的過程中負荷率通常會超過正常的三倍。這樣就造成了物料的研磨時間過長，通常會導致產品的細粒含量相對較多，進而影響產品的整體質量。所以在生產的過程中，需要適當地加入助磨劑，這樣可以有效地預防堵磨和湖磨。但是產品在企業中投入使用時，由于助磨劑的量把握不準確，通常會出現給料不暢、活化時間延長等現象。
目前不論是國產設備還是國外設備，對產品的分選率都很低，這樣會導致回磨料中含有大量的超細粉，如果不能夠得到妥善的處理，會浪費大量的材料。并且產品的結構也不合理，對該產業的整體效益有一定影響。
針對以上問題，我國學者和專家對生產設備和技術進行了改革和完善，于是就出現了重鈣微粉加工新工藝。這種新工藝是對生產設備進行二次分級， 從而提高物料加工的質量。也就是說， 在對物料進行加工的過程中， 可以實現對物料進行分組提取，從而讓細顆粒的物料分離出來，有效避免了細顆粒物料被重復加工。還有，這種工藝的分離技術可以讓產品進行分離，這樣滿足了對產品有較低要求的用戶， 進一步提高了產品的生產效率，讓生產產品線路更加合理。
3 重鈣微粉新工藝的生產線路
新工藝的生產線路有了變化，提高了生產效率和產品的質量。下面，我們對原工藝生產線和新工藝生產線進行對比。首先是原線路：球磨機一超細分級機一球磨機；其次是新線路：球磨機一超細分級機一超細分級機一超細分級機一球磨機。
從上面的工藝路線可以看出，在新工藝中增加了分級機這個工作流程， 在整個工藝中通過添加對產品的二次或者多次分級這一工序，從側面增加了獲得產品的機會，也提高了球磨機的工作效率， 能夠有效地預防傳統工藝在生產過程中經常出現的堵磨或者湖磨的現象，進而全面地提高了產品的質量和產量，提高了廠商的經濟效益。
該生產工藝可分為進料倉、球磨機、分級機和收集器等四部分，其結構特點有以下幾點：第一，要進行多次分級；第二，使用球磨機進行第一級研磨，使用分級機進行物料分離；第三，為了避免細料被重復加工，要在細料輸出口安裝收集器，這樣可以進一步完善生產線路，提高加工產品的質量。
4 新工藝與節能增效的分析
4.1 保證顆粒分布曲線不出現雙峰現象
物料在研磨過程中， 回磨料中有40%的顆粒直徑小于10微米，有20%的顆粒直徑小于2 微米，可見細粒的百分比相對較高，在磨料中構成了兩個不利于使用的高峰。我們稱這種現象為雙峰現象。粒徑小于10 微米的顆粒不利于轉變成產品，并且在生產的過程中容易造成堵磨和湖磨現象。所以在生產的過程中要加入一定量的助磨劑，但是還要控制好助磨劑的用量，避免造成浪費。
粒徑小于2 微米的細粒會影響下游廠家的生產，提高廠家對顆粒的用量，而且更會降低廠家的生產效率。重鈣微粉新工藝可以保證顆粒分布曲線不出現雙峰現象。新工藝投入使用后我們發現在回磨料中的細顆粒含量會顯著地降低，并且能夠降低磨內物料盒助磨劑的用量，這不僅節省了生產成本也將系統的循環負荷率降低到201%， 與傳統工藝相比，在很大程度上提高了生產效率。與此同時通過該工藝所加工的產品顆粒大小都適當，產品質量得到了進一步提高。
4.2 提高了產品的生產質量和效率
在新工藝的生產流程中，能夠在相同的時間里生產出多種規格的顆粒，這是新工藝實用性的體現。提高了生產效率，降低了生產成本，增大了企業的效益，是新工藝的創新優勢之一。新工藝可以對不同規則的顆粒進行分離， 滿足了不同廠家的產品需要，可以保證在不改變耗能的前提下大幅度地提高細度實。并且由于顆粒產品被有效地分離出來，不僅保證了產品的質量，還可以提高產品的生產效率，從而保證產品有更廣闊的應用空間。實踐資料證明， 新工藝每小時能夠生產出400KG 的顆粒，進一步提高了產品的生產效率，還提高了產品的精細度，從而在相同能耗下生產出更多的產品。
5 結論
超細重鈣粉生產系統新工藝先進可靠，能夠顯著地提高生產率，降低能源消耗，節約成本，在該領域具有很大的市場空間。新工藝是當今企業應用最為廣泛的生產技術， 可以進一步提高企業的經營質量和經營效益。新工藝的研發成功打破了依靠進口產品或設備的局面，為中國制造增添了光彩。
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