氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流產生的曳引力對物料進行分級的一種設備。轉動的籠形轉子與靜止的殼體之間的密封是渦流空氣分級機結構的重要部分，該密封的失效是造成產品細度跑粗或成品中混入部分粗顆粒的重要原因。
1、氣流分級機的密封方式
（1）氣流密封
普通渦輪分級機通常是通過分級輪的高速旋轉抑制顆粒上升到分級輪的頂端部，理論上可以達到密封效果，國內的臥式分級機也大多采用氣流密封，但不能嚴格控制分級輪的大顆粒泄漏，且由于磨損的原因，耗氣量隨著時間的推移逐步增大。
（2）機械密封
機械密封可分為凹凸鑲嵌式密封、可調整間隙式密封和迷宮式密封等。
迷宮式密封主要原理是靠控制密封間隙來保證密封的效果，但由于其間隙始終存在，使部分較粗甚至毫米級的顆粒沒有經過轉子的分選就直接混人成品中，因此，機械迷宮式密封在超細分級機中的密封效果并不佳。
壓差式氣流分級機采用壓差式氣流密封結構，具有分級精度高、節能、高效和生產成本低等特性，在石英、長石、云母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。
2、壓差式氣流分級機的工作原理
壓差式氣流分級機在運行過程中，分級葉輪高速旋轉產生離心力，引風機產生高速氣流通過葉片間隙，物料由分級機入料口后，經過二次風把物料吹散，上升到分選區，在分選區內小顆粒的物料所受到的曳引力大于葉輪產生的離心力，進入細分出料口。大顆粒的物料受到離心力大于氣流產生的曳引力，被甩到筒壁，掉落且進入粗料出口。
3、壓差式氣流分級機的特點
?。?）采用壓差式密封方式，有效的阻止了大顆?；烊水a品中，切割粒徑準確，分級精度及分級效率大大提高。由于密封原理的改進，不存在密封槽的磨損，葉輪使用壽命提高兩倍以上。
（2）獨特的強制旋流二次風結構布置于分流錐組件和進料組件中間，使物料充分分散，有效淘洗粗料中的細粉，分級效率可提高20%以上。
（3）葉輪結構采用高分子材料，避免了非金屬礦產品中的鐵質污染，提高產品的純度。
?。?）控制系統采用變頻控制，動力組件運行穩定，電機采用皮帶傳動，避免了電壓波動不穩對葉輪轉速的影響造成分級精度不高。
?。?）在出料組件的中間位置設計了觀察口，可隨時觀察分級機的工作情況，通過調整變頻卸料閥的卸料量來控制密封料位以得到最佳的分級效果。
?。?）改進葉輪部分結構，物料的處理量更大，生產功率更低。
4、壓差式氣流分級機石英粉分級實例
廣東河源地區某公司采用200型壓差式氣流分級機配套直徑為1.83m×7.00m球磨機、D-800旋風收集器、LD120脈沖除塵器、高壓引風機，可將成品物料分級到更高端的D97＜2500目石英粉。
5、壓差式分級機與迷宮式分級機實驗比較
使用壓差式密封分級機200型和迷宮式密封分級機200型同時分級球磨機研磨料，生產D97＜325目的石英粉。
實驗過程如下：物料＜5mm石英塊總質量為20。
球磨機：直徑為1.5m×5.7m的非金屬球磨機（內貼陶瓷襯磚）。
分級機：壓差式密封分級機200型、迷宮式密封分級機200型。
檢測設備：BT-9300S激光粒度分布儀（丹東百特）。
利用上述兩種分級機，一次分級后，生產的D97＜325目成品，實驗結果對比見下表。
壓差式密封分級機成品物料中的最大顆粒粒徑為90μm，迷宮式密封分級機成品物料中的最大顆粒粒徑達到109μm。壓差式密封分級機在阻擋大顆粒方面的效果遠優于迷宮式密封分級機。在產出比上，同等入料，壓差式成品料為4t，迷宮式為3.5t，在分級效率上，壓差式分級機優于迷宮式分級機。
6、壓差式氣流分級機和臥式氣流分級機功耗比較
新疆某公司兩條處理量各6-10t/h生產線，生產D97＜1250目碳酸鈣的功耗情況。其中，一條為600型壓差式氣流分級機配套生產線；另一條為使用臥式氣流分級機配套生產線。兩條生產線功耗比較見下表3。
非金屬礦加工及產品在逐步朝著超細、超純等方向發展，而壓差式氣流分級機在超細產品分級上具有分級精度高、能耗低等優勢，一定程度上解決了超細物料分級機的問題。
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