隨著網絡化和信息化的不斷發展，以集成電路為代表的微電子技術和微電子產業是現代信息產業和信息社會的基礎，而集成電路行業則會受到電子封裝技術的制約。據有效數據統計：全球集成電路封裝中的97%采用EMC（環氧塑料封裝）作為外殼材料，而其中的70%-90%為硅微粉，并且當集成電路的集成度為1M-4M時，環氧塑封料應部分使用球形硅微粉，集成度8M-16M時，則必須全部使用球形硅微球粉。可以肯定地說，硅微粉用于電子封裝是不可替代，集成電路產業使用球形硅微粉代替普通角形硅微粉已是大勢所趨。
硅微粉是以天然石英礦、熔融石英等為原料，經色選、酸浸、浮選、磁選、研磨、精密分級等精細加工而成的一種無機非金屬礦物功能性粉體材料，廣泛應用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡膠、高級建材等領域。
1、硅微粉的分類及理化性能指標要求
《SJ/T 10675-2002 電子及電器工業用二氧化硅微粉》將硅微粉分為普通硅微粉、普通活性硅微粉、電工級硅微粉、電工級活性硅微粉、電子級結晶型硅微粉、電子級結晶型活性硅微粉、電子級熔融型硅微粉、電子級熔融型活性硅微粉。
電子及電器工業用硅微粉的分類
電子及電器工業用硅微粉的粒度
電子及電器工業用硅微粉的理化指標要求
《GB/T 32661-2016 球形二氧化硅微粉》對電子及電器工業中電子封裝料填料、覆銅板填充料等用球形硅微粉的物理和化學指標規定如下：
球形硅微粉物理指標要求
球形硅微粉化學成分要求
2、硅微粉的行業現狀
目前，我國生產的硅微粉主要以普通的角形結晶硅微粉和角形熔融硅微粉為主，以球形硅微粉、超細硅微粉等為代表的中高端硅微粉產品仍然以日本、美國等發達國家企業為主。
行業布局：硅微粉行業屬于資本、技術、資源密集型行業，與原材料供應密切相關，我國比較有實力硅微粉的生產企業主要集中在江蘇連云港、安徽鳳陽、浙江湖州等地，其中江蘇連云港東?？h是中國最大的硅微粉生產基地，也是國內最早從事電子級硅微粉研制、開發、生產的地區。
江蘇連云港東?？h共有硅微粉企業40多家，生產線100多條，硅微粉年產量30多萬噸，電子級硅微粉、電器級硅微粉、電工級硅微粉分別占國內市場的70%、60%和40%，可生產10多個大類100多種硅微粉產品，并且擁有國內規模最大的硅微粉企業——江蘇聯瑞新材料股份有限公司。
企業規模：全國范圍內的大小硅微粉廠近百家，但基本上都屬于鄉鎮企業。由于生產企業大多規模小、品種單一，硅微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩定性差，無法與進口產品抗衡。
相關企業：江蘇聯瑞新材料股份有限公司、矽比科（上海）礦業有限公司、浙江華飛電子基材有限公司、安徽壹石通材料科技股份有限公司、重慶市錦藝硅材料開發有限公司、凱盛科技股份有限公司、成都中節能領航科技股份有限公司......
3、硅微粉的市場前景
2016年以來，全國覆銅板行業日益回暖，相關的EMC、膠黏劑等行業需求持續旺盛，國內硅微粉產品制造工藝更新速度加快，由此帶動硅微粉產品市場規模和效益的迅速提升，行業規模企業的利潤水平普遍較高，不少企業紛紛投資新建或擴建硅微粉生產線。
2016年12月，阻燃劑龍頭企業雅克科技以2億元收購浙江華飛電子基材有限公司100%的股權，布局球形硅微粉行業。
2017年8月，江蘇東?？h與埃納硅業簽訂球形硅微粉生產項目，計劃投資2.2億元。
2017年9月，四川省青川縣與四川金石硅業有限公司簽定青川縣年產5萬噸硅微粉生產線項目，總投資3.5億元。
漢中科瑞思礦業年產1.5萬噸的低鐵硅微粉生產線的工業廠房已建成，項目總投資約8000萬元。
成都中節能領航科技股份有限公司應用于電子封裝、電路基板的關鍵材料熔融型球形硅微粉核心技術已獲得重大突破。
目前，中國用于環氧模塑封料填料的電子級硅微粉的需求量達到8000-10000噸/年，其中高純熔融硅微粉約2000-3000噸/年、結晶型高純硅微粉約5000-7000噸/年，用于集成電路基板材料的電子級硅微粉則有更大的需求量。
眾所周知，目前國內采購的球形氧化硅主要來自于日本、韓國，進口的球形氧化硅價格高，且運輸周期長。隨著我國石英選礦提純技術和超細粉磨設備的不斷創新與發展，目前國內已擁有生產電子級硅微粉、準球形硅微粉和球形硅微粉的技術及相關生產廠家。國內硅微粉產品具有本土化優勢，完全可以替代進口，具有非常廣闊的市場前景。
按照我國半導體集成電路與器件的發展規劃，未來4-5年后，我國對球形硅微粉的需求將達到10萬噸以上，目前國內僅用于超大規模集成電路塑封材料的球形硅微粉用量已超3000噸，
4、硅微粉行業發展趨勢
（1）超細、高純硅微粉
目前，應用在覆銅板上的超細硅微粉平均粒徑在2-3微米，隨著基板材料向超薄化方向發展，將要求填料具有更小的粒度，更好的散熱性。超細硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點。以其優越的穩定性、補強性、增稠性和觸變性而在覆銅板、膠黏劑、橡膠、涂料、工程塑料、醫藥、造紙、日化等諸多領域得到廣泛應用，并為其相關工業領域的發展提供了新材料的基礎和技術保證，享有“工業味精”、“材料科學的原點”之美譽。
高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉，主要應用在IC的集成電路和石英玻璃等行業，其高檔產品更被廣泛應用在大規模及超大規模集成電路、光纖、激光、航天、軍事中，是高新技術產業不可缺少的重要材料。一些發達國家更是將其作為一項戰略目標來實現。高純硅微粉將成為21世紀電子行業的基礎材料，需求量將快速增長，有很好的市場前景。世界上對超純硅微粉的需求量也隨著IC行業的發展而快速發展，估計未來10年世界對其的需求將以20%的速度增長。
（2）球形硅微粉
近年來，計算機市場、網絡信息技術市場發展迅猛，CPU集成度愈來愈大，運算速度越來越快，家庭電腦和上網用戶越來越多，作為技術依托的微電子工業，對大規模、超大規模集成電路封裝材料，不僅要求超細，而且要求高純、低放射性元素含量，特別是對于顆粒形狀提出了球形化要求。目前能夠生產球形硅微粉的企業為數不多，僅有部分技術較為先進的企業具有生產能力。
（3）表面改性
粉體表面改性是指用物理、化學、機械等方法對粉體材料表面或界面進行處理，有目的地改變粉體材料表面的化學性質，以滿足現代新材料、新工藝和新技術發展的需要，目前非金屬礦物粉體表面改性采用的主要方法有表面化學包覆、沉淀反應包膜、插層改性等。
改性劑可降低硅微粉表面吸附油脂的能力，減少粉體團聚產生的粒子間空隙，從而降低粉體吸油值，且硅烷偶聯劑對硅微粉的改性效果較為明顯。
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課程大綱
一、 礦物粉體精細加工技術特點
1、礦物粉體精細加工技術基礎理論
2、新形勢下礦物粉體精細加工技術未來發展趨勢
3、新時代，如何重新定義礦物粉體產品及運作模式
4、技術革新，讓礦物粉體從原材料到功能材料
5、礦物粉體在新材料中的應用技術要求
二、礦物粉體表面改性技術與應用
1、礦物粉體表面改性的應用需求
2、礦物粉體表面改性方法種類
3、礦物粉體表面改性的主要試劑及其功能特點
4、礦物粉體表面改性的主要裝備選擇及注意事項
5、案例解析
6、互動交流
三、 礦物顆粒插層技術與應用
1、層狀礦物的插層改性原理
2、層狀礦物的插層改性藥劑種類與特性
3、層狀礦物的插層改性工藝
4、案例解析
5、互動交流
四、顆粒復合技術與應用
1、顆粒復合的主要目的與用途
2、顆粒復合的主要方法及其原理
3、化學沉積法復合顆粒的技術與實踐
4、機械力化學法制備復合顆粒的原理與實踐
5、復合顆粒的研究與應用實踐
6、互動交流
五、高純礦物粉體材料的制備技術與應用
1、高純礦物粉體在新材料中的應用技術要求
2、精細提純礦物粉體的主要原理與影響因素
3、精細提純礦物的主要工藝技術要求
4、案例解析
5、互動交流
六、礦物資源綜合利用分析與實踐
1、礦物分析基本方法和測試的信息
2、礦物資源綜合利用路線的選擇
3、工藝礦物學案例解析
4、資源綜合利用案例解析：石英砂的資源綜合利用；碳酸鈣該資源的綜合利用
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