顏填料是涂料領域使用量最大的粉體材料，可使涂料具有著色、遮蓋、保護、裝飾、防腐、耐溫、增強、耐候、美化及改善生活環境等功能。
目前，市場上涂料用顏填料大致可分為著色顏料、效應顏料、防銹顏料、填料4大類：
1、著色顏料
鈦白粉
粒度：400-800目；
基本性能：抗粉化、高遮蓋、保光保色、分散好、耐久性長等；
參考用量（顏填料用量為涂料總質量中的百分比，由于多數涂料組成中是幾種顏填料的復合，則實際用量應有所變動，下同）：10-30%。
氧化鋅
粒度：＞200目；
基本性能：耐熱耐光、封閉性好、也可用作粉體助劑；
參考用量：10-15%。
炭黑
基本性能：色素炭黑用于涂料的著色、抗老化、導電、導熱；
參考用量：1-2%。
氧化鐵黑
粒度：≥325目；
基本性能：有磁性、導電性，有良好的耐酸、耐堿性及耐水性；
參考用量：3-8%。
氧化鐵黃
粒度：300-400目；
基本性能：貯存穩定性好，有光澤、耐候性良好等；
參考用量：2-6%。
氧化鐵紅
粒度：300-600目；
基本性能：對日光、大氣、堿和稀酸穩定，遮蓋力高，耐候；
參考用量：10-25%。
鋅鋇黃
基本性能：有機無機復合顏料，耐堿、耐光、耐溶劑、耐熱、耐磨，分散性及著色力好；
參考用量：8-10%。
鈷藍
基本性能：色澤鮮明，耐候，耐酸堿及耐溶劑性極優，耐熱達1200℃，能制造不燃性涂料；
參考用量：5-8%。
尖晶石顏料
粒度：325目；
基本性能：耐氧化、還原性優，分散性及耐熱性極好，耐光，耐溶劑及耐候性好，可制造偽裝涂料，外用卷材涂料和工業涂料等；
參考用量：適量。
2、效應顏料
鋁粉
粒度：片狀粒子厚度0.1-0.2μm，直徑0.5-200μm；
基本性能：對光反射率高有閃爍性和隨角異色效應；
參考用量：適量。
云母珠光顏料
粒度：粒徑15-200μm；
基本性能：優異的閃爍性和隨角異色效應，色彩裝飾效果優美；
參考用量：適量。
3、防銹顏料
磷酸鋅
粒度：＞325目；
基本性能：匹配性突出，防銹效果好；
參考用量：2-4%。
云母氧化鐵
粒度：325-600目；
基本性能：防水及氣體滲透優，耐候、耐蝕、耐溫、與活性防銹顏料配合后產生良好的協同效應；
參考用量：10-20%。
三聚磷酸鋁
粒度：≥325目；
基本性能：無毒、防銹、耐蝕、耐酸堿鹽效果突出；
參考用量：6-15%。
鈣交換二氧化硅
粒度：粒徑3-5μm；
基本性能：抗氯化物腐蝕離子的滲透，可替代紅丹和鉻酸鹽；
參考用量：10-15%。
鋅鉻黃
粒度：≥325目；
基本性能：對輕金屬有鈍化作用，耐蝕，耐鹽霧好；
參考用量：3-8%。
磷鉬酸鋅（或鈣）
粒度：粒徑≥7μm；
基本性能：陽極鈍化效果，吸油量低；
參考用量：5-15%。
鐵酸鋅Anicor-70
粒度：粒徑45μm；
基本性能：抗滲透性好，對金屬表面鈍化，防銹蝕優良；
參考用量：5-20%。
亞磷酸鈣
粒度：400目；
基本性能：無毒，附著力強，耐水及耐蝕效果好；
參考用量：6-10%。
磷硅酸鋅
基本性能：防銹及腐蝕性優于硅酸鉛；
參考用量：適量。
4、填料
硫酸鋇（合成）
粒度：400～800目；
基本性能：耐酸堿，防腐蝕，耐水、耐光、耐候，防介質破壞等；
參考用量：15～35%。
重晶石粉
粒度：400～800目；
基本性能：耐鹽酸等介質侵蝕，耐光，耐候性優，沖擊強度高；
參考用量：15～35%。
高嶺土
粒度：600～1250目；
基本性能：耐光及耐酸堿鹽性突出，防沉效果好；
參考用量：2～6%。
云母粉
粒度：325～500目；
基本性能：賦予涂膜柔韌性，耐水性、耐候性、耐化學藥品性、耐熱性及電絕緣性等；
參考用量：5～10%。
滑石粉
粒度：325-1250目；
基本性能：提升附著力，防沉降，增加潤滑性，耐蝕、耐水；
參考用量：10～15%。
碳酸鈣
粒度：400-1250目；
基本性能：有化學活性，減少涂膜起泡，防霉、阻燃；
參考用量：15-30%。
硅微粉
粒度：400-800目；
基本性能：耐蝕，絕緣，化學穩定性優，用于澆注，灌封，塑料及包封等材料；
參考用量：30-55%。
白云母粉
粒度：600-800目；
基本性能：鈣鎂復合巖，耐光耐熱耐候；
參考用量：20-25%。
石英粉
粒度：300-800目；
基本性能：提高涂膜硬度，有絕緣性；
參考用量：20-40%。
石墨粉
粒度：250-1250目；
基本性能：有耐磨、導電和導熱等功能；
參考用量：5-15%。
特種硅酸鹽
粒度：片徑厚1-100nm；
基本性能：片狀結構的無機硅酸鹽，抗老化，防龜裂，保涂膜內顏料的顏色長久不褪；
參考用量：5-8%。
參考資料：[1]. 李桂林.粉體材料在涂料中的應用技術[J].現代涂料與涂裝,2011,14(6):18-21.
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